Dalam industri manufaktur, konstruksi, hingga energi, menjaga kualitas material bukan hanya soal efisiensi, tetapi juga keselamatan dan umur pakai produk. Keretakan, rongga tersembunyi, atau cacat internal lainnya bisa menjadi sumber kegagalan yang fatal jika tidak terdeteksi sejak awal.
Salah satu metode paling efektif untuk mengidentifikasi cacat semacam itu adalah Ultrasonic Test (UT). Sebagai metode Non-Destructive Testing (NDT), UT memungkinkan inspeksi mendalam tanpa merusak objek yang diuji. Artikel ini akan membahas secara sistematis prosedur ultrasonic test, dari alat yang digunakan, langkah-langkah pengujian, hingga jenis-jenis UT dan standarnya.
Peralatan yang Digunakan dalam Ultrasonic Test
Sebelum memulai prosedur ultrasonic test, ada beberapa tools yang perlu disiapkan. Alat-alat utama yang digunakan dalam cara kerja ultrasonic test antara lain adalah:
- Transduser ultrasonic. mengubah energi listrik menjadi gelombang ultrasonik dan sebaliknya
- Unit flaw detector. perangkat utama untuk membaca gelombang pantul dari material yang diuji
- Couplant (pelumas atau gel). digunakan untuk membantu transmisi gelombang suara dari transduser ke permukaan material.
- Komputer atau display unit. menampilkan hasil sinyal pantulan sebagai data grafis (A-scan, B-scan, atau C-scan).
Untuk penggunaan khusus, seperti test ultrasonic cleaner, digunakan alat berbentuk bak pembersih ultrasonik yang bekerja dengan prinsip gelombang akustik untuk membersihkan komponen mikro.
Prosedur Ultrasonic Test (Langkah-Langkah)
Agar hasil prosedur ultrasonic test akurat dan dapat diandalkan, pengujian harus dilakukan secara sistematis. Berikut adalah langkah-langkah utama dalam proses UT yang biasa diterapkan di berbagai industri:
Persiapan Awal
Langkah pertama dalam prosedur ultrasonic test adalah identifikasi spesifikasi material dan pemilihan metode UT yang sesuai. Ini mencakup jenis material, ketebalan, geometri, serta jenis cacat yang dicari.
Penentuan ini penting untuk memastikan hasil pengujian yang optimal dan efisien sesuai kebutuhan industri.
Kalibrasi Alat
Sebelum digunakan, alat harus dikalibrasi menggunakan blok standar (calibration block) untuk memastikan akurasi sinyal dan kedalaman cacat yang terdeteksi. Kalibrasi menjadi langkah vital agar hasil pengujian valid. Proses ini juga membantu teknisi menyesuaikan pengaturan alat sesuai jenis material dan ketebalan benda uji.
Pembersihan Permukaan
Permukaan material harus bersih dari karat, cat, atau oli agar transmisi gelombang berjalan optimal. Couplant diaplikasikan setelah pembersihan untuk memastikan kontak sempurna antara transduser dan permukaan uji.
Pembersihan yang tepat juga membantu mengurangi gangguan sinyal sehingga hasil pengujian lebih akurat.
Pengujian Material
Transduser digerakkan di atas permukaan material untuk mengirimkan gelombang ultrasonik. Pantulan gelombang dari dalam material akan membentuk pola di layar yang menunjukkan keberadaan cacat.
Metode ini juga sering diterapkan dalam test ultrasonic sensor yang digunakan untuk pengukuran jarak atau deteksi objek otomatis dalam sistem robotik. Akurasi pengukuran sangat bergantung pada kontak yang baik antara transduser dan permukaan objek yang diuji.
Pencatatan Data & Evaluasi Hasil
Sinyal pantulan diinterpretasi sebagai data numerik atau grafis. Hasilnya dibandingkan dengan standar kualitas material. Evaluasi dilakukan oleh teknisi bersertifikat untuk memastikan validitas hasil.
Jenis-Jenis Pengujian UT
Terdapat beberapa jenis metode dalam prosedur ultrasonic test yang disesuaikan dengan kebutuhan inspeksi. Pengujian tersebut antara lain adalah:
- Contact UT. Transduser langsung ditempelkan pada permukaan material menggunakan couplant yang cocok untuk inspeksi lapangan dan permukaan datar. Metode ini praktis dan sering digunakan karena peralatannya relatif sederhana dan mudah dibawa ke lokasi
- Immersion UT. Objek diuji dalam air atau cairan lain sebagai media penghantar gelombang. Akurat untuk komponen kecil dan bentuk kompleks. Sering dimanfaatkan dalam test ultrasonic cleaner untuk mendeteksi kontaminasi halus
- Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT). Pengujian ini dilakukan dengan menggunakan banyak elemen transduser yang dikontrol secara elektronik untuk memfokuskan gelombang ke berbagai sudut. Digunakan untuk memindai area luas dengan efisiensi tinggi
- Time of Flight Diffraction (TOFD). Mengukur waktu tempuh gelombang difraksi dari cacat. Cocok untuk pengukuran kedalaman retakan yang sangat presisi. TOFD banyak digunakan dalam inspeksi lasan karena mampu mendeteksi cacat kecil yang tidak terjangkau metode lain.
UT juga berperan dalam proses ultrasonic welding, yaitu teknik pengelasan tanpa panas eksternal yang mengandalkan getaran ultrasonik untuk menyatukan material termoplastik atau logam tipis.
Standar dan Sertifikasi Pengujian Ultrasonik
Agar hasil prosedur ultrasonic test diakui secara industri, pengujian harus dilakukan sesuai standar internasional seperti ASME, ASTM, ISO, atau EN. Selain itu, teknisi yang melakukan UT harus memiliki sertifikasi seperti ASNT Level I, II, atau III untuk menjamin kredibilitas hasil pengujian.
Jika Anda terlibat dalam industri manufaktur atau quality control, memahami standar ini sangat penting. Ini termasuk ketika akan membeli atau mengoperasikan alat seperti mesin ultrasonic untuk produksi atau inspeksi.
Prosedur ultrasonic test adalah bagian krusial dari pengendalian kualitas di berbagai sektor industri. Dengan langkah-langkah sistematis seperti kalibrasi, pembersihan, hingga interpretasi hasil yang benar, UT dapat mendeteksi cacat material secara cepat dan akurat.
Keberhasilan pengujian sangat bergantung pada alat yang tepat dan keahlian teknisi yang mengoperasikannya. Jika Anda membutuhkan perangkat UT untuk keperluan industri, pastikan memilih dari penyedia terpercaya seperti Sanic. Kami jual mesin ultrasonic berkualitas tinggi dengan layanan purna jual terbaik.
Sebagai catatan, di luar konteks industri berat, teknologi ultrasonik juga berkembang dalam bentuk mesin jahit ultrasonic yang digunakan untuk menyatukan kain tanpa benang. Teknologi ini menawarkan kecepatan dan efisiensi tinggi dalam produksi tekstil modern.
Dengan pemahaman yang tepat, Anda dapat memaksimalkan manfaat dari prosedur ultrasonic test. Ini penting guna memastikan setiap produk yang dihasilkan memenuhi standar kualitas tertinggi.
Jika Anda membutuhkan solusi dan teknologi terkini di bidang mesin ultrasonic, jangan ragu untuk menghubungi Sanic di sini.
